粮食收购自动在线检验、样品检验自动传输与管理系统

技术详细介绍

“基于工业互联网的粮食收购自动在线检验、样品检验自动传输与管理系统”是阿贝力特科技（北京）有限公司自主研发，主要应用于粮食等原料收购过程的样品检验、传递环节。该系统将通过扦样设备采样后的粮食样品，自动检验，并自动分样、接样、传样至检验室，整个过程无需人员值守，实现了粮食主要定等指标快速检验与粮食样品传输的信息电子化、过程自动化、监管智能化。

系统具有如下特点：

1.“粮食自动在线检验系统”可实现在3分钟自动完成样品的杂质、容重、水分检验。符合国标要求，数据实时、准确、稳定。

该系统中包含如下自主研发的专利技术：精密筛分机【专利号：ZL201721788558.6】、用于检验粮食杂质含量的计量装置【专利号：ZL201621149436.8】、容重在线检测装置【专利号：ZL201821748371.8】、用于快速检验粮食水分含量的在线检验设备【专利号：ZL201621188637.9】、计重式物料自卸箱【专利号：ZL202020979656.3】等。

在杂质检验方面，参照国标，按国标设定筛网，筛分杂质后计算杂质比例。

在容重检验方面，参照国标，使用物理容重法，将筛杂后的样品进行自动检验。

在水分检验方面，融入近红外技术，参照国标，用净粮进行水分检验。

2.通过“样品检验自动传输系统”传输样品到检验室，并在传递样品过程中进行“混样、乱序”（随机混入标准样及打乱采样顺序）处理，彻底屏蔽粮食所有人信息与检验结果的关联，实现对检验人员工作过程的电子自动监管及结果溯源。

该系统中包含发明专利【ZL201410147403.9】1项、实用新型专利5项。

3.配套电子盛样盒【专利号：ZL201420632407.1】，用于承接样品、检验结果关联及样品留存。可拓展样品留存自动检索功能，实现按需留样，复检样品精准定位及溯源。

4.检验数据与样品、车辆精准绑定，实现信息电子化，确保数据及时自动关联。

5.具备一机多检性，可以用于多种谷物、多营养成分的检验需求。

6.具备公正性，在出厂前取得测试及校准证书，确保检验结果的公正。

7.具备灵活性，设备功能多样，可模块化组合，结构可依据场地环境随机调整合理布局，适应于任何企业，可快速交付。

该系统2019年中国粮油学会科学技术成果评价为“达到国际领先水平”，2020年度中国粮油学会科学技术奖三等奖。该系统已在粮食深加工、生物化工、酿酒、粮贸、收储等知名企业得以应用。

据不完全统计，以100万吨的年收购国模的大型国有企业应用该系统后与其前三年的数据相比，每年可为该企业节约综合成本至少2,000万元人民币!

二、作为粮食收购智能管理系统整体解决方案，在检验环节之外，还有进厂、称重、结算、离厂等业务环节，主要实现对于车辆管理、地磅管理、解决方案，应用如下产品：

1.磁力车辆电子标签

磁力车辆电子标签是阿贝力特一项专利【专利号：ZL201320725419.4】，集成北斗/GPS、NB-IoT、LoRa、RFID超高频、高频等多种卫星定位与通讯传输技术，结合多种传感技术，任何违规行驶及作弊行为均有报警状态显示，实现对货物车辆长途监管与厂区内物流系统无缝对接，形成了一个完整的智慧物流的闭环监管。

“磁力车辆电子标签”具备多频通讯及具备不可人为干预的特性，使货物与车辆唯一绑定。可以取代传统“一卡通”、“二维码”、“单频RFID”、“GPS”定位等作为货物车辆身份标识。

配合园区“信息交互终端”【专利号：ZL201922385501.7】和管理软件，实现对不同业务车辆的规范化严格电子监管，在完全无人的环境下完成业务引导与操作。

该系统已经应用在大宗物资企业包括粮贸企业，仓储、酿酒等企业。实现园区道路资源规划及物流车辆智能调度引导，实现园区内，园区之间，跨厂区的车辆调度业务引导。适合于需要过程严格监管的货物车辆的管理。

2.无人值守自助称重系统

“电子监磅器”是阿贝力特一项专利产品【专利号：ZL201821042764.7】，创新通过压力触发方式，精准监管车轮位置，确保车辆完全上磅称重，通过与“磁力车辆电子标签”、“信息交互终端”【专利号：ZL201922385501.7】的组合成为一种极简化的“无人值守自助称重系统”。

“磁力车辆电子标签”作为货运车辆的唯一身份标识，可以入厂发签或者带签入厂。“信息交互终端”读取“磁力车辆电子标签”判断车辆及业务状态，文字、语音方式提示司机称重，自助称重时司机必须下车，双脚踩“信息交互终端”的脚踏板启动称重，称重结束后语音及文字及时显示称重结果，如有必要司机可以开启对讲功能与指挥中心人员远程视频通话解决问题。

以上设备替代传统方式的监磅员和磅房，实现全无人化，有效杜绝车辆作弊行为。

与常规技术对比，“电子监磅器”是压力触发装置，可防止人员、动物等误触发，并有效避免了光对射、雷达等传统方式不能对车轮进行精确监管的弊端，同时可以判断车辆上磅方向和轴数，可应对恶劣使用环境，稳定可靠，免日常维护。

该系统已经应用在大宗物资企业包括粮食深加工、粮贸企业，仓储、酿酒等企业。可与园区物流系统、ERP系统对接，完全智能化货运车辆的称重管理。