浓香花生油

技术详细介绍

浓香花生油特殊的加工工艺保留了其独特的风味和营养成分，其浓郁的风味更符合东方人的饮食习惯，倍受赞誉。浓香型花生油不仅风味独特，营养成分更加丰富，但其在加工过程中由于工艺的不同，市场上存在质量参差不齐的花生油产品，严重影响了浓香型花生油行业的发展，因此，研究浓香花生油的生产工艺，提高浓香花生油的风味及品质，显得尤为重要。研发中心人员设计与主持公司15万吨浓香花生油的扩建项目，创新地提出了分路处理压榨工序和低温凝香过滤工艺，使浓香花生油香味及品质大大提高。本技术采用破碎蒸炒和炒籽破碎分路处理制油的浓香型花生油的生产工艺，并利用紫外线照射去除黄曲霉毒素，保证了花生油的原汁原味，提高了浓香花生油的风味及品质。

成果技术内容和对行业的意义：1、技术内容。本成果采用破碎蒸炒和炒籽破碎分路处理制油的浓香型花生油的生产工艺，并采用紫外线照射去除黄曲霉毒素，提高浓香花生油的风味及品质，并且充分利用了花生榨出花生油后的副产物，通过特殊工艺制备而成的营养饲料成本较低，并且饲养效果较好。2、对行业的意义。本成果产出的浓香花生油是新兴的一种高温压榨花生油的加工工艺，由于该工艺所得产品属浓香型油品，能够持久保留花生油固有的香气，口感醇厚，营养丰富，而且不含黄曲霉、苯并芘、塑化剂等有害成分，因此对提高花生油的风味及品质，对提升花生加工业科技创新能力，促进农产品加工的发展有重要作用，其产品在国内外市场上深受消费者的喜爱，市场前景广阔。

成果技术指标及先进性：成果技术指标。浓香花生油制备工艺及参数如下：1）选料：精选新鲜的当年花生仁，执行以下标准：含油≥44%，水分≤9%，杂质≤1%，酸价≤1，无霉变，无虫蛀；2）除杂分选：花生仁经风选设备、振动筛、去石机、磁选器去除花生仁中的轻杂、重杂、铁杂，保证了原料的安全卫生；将花生仁分成两部分，其中，80%质量分数的花生仁进入工序1，20%质量分数的花生仁进入工序2；3）破碎蒸炒（工序1）：破碎机将花生仁破碎成4～6瓣，然后进入轧胚机进行轧胚，轧成厚度为0.8㎜以下的胚料；再紫外线照射1去除黄曲霉毒素，然后进入蒸炒设备，通入的饱和水蒸汽，进行蒸炒；4）炒籽破碎（工序2）：将花生仁送至炒籽炉，温度控制在180℃，将炒熟的花生仁温度降到100℃左右，熟花生仁进入破碎机，被破碎成2-6瓣；5）榨油：将工序1和工序2获得的物料充分混合得到料胚进行压榨，得到浓香花生原油，再采用低温速冻凝香技术，降温过滤，得到浓香花生油成品。2、先进性。建立了浓香花生油的生产工艺。本成果采用破碎蒸炒和炒籽破碎分路处理制油的浓香型花生油的生产工艺，并采用紫外线照射去除黄曲霉毒素，提高浓香花生油的风味及品质，并且充分利用了花生榨出花生油后的副产物，通过特殊工艺制备而成的营养饲料成本较低，并且饲养效果较好。