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玉米烘干机系统节能减排技术集成与创新

填报单位 辽宁省粮食科学研究所
技术成熟度 形成产品 应用行业 专业技术服务业
成果类型 新装置 技术领域 粮食储藏
成果完成方属性 科研院所牵头,企业参与 专利号 / 登记号 ZL 2019 2 0238510.0
成果简介

1、节能减排技术主要有部分干燥废气和冷却废气回收利用;烟气余热回收利用;设备密闭和保温处理;采用高效新型换热器和分层供煤装置;加大烟气沉降室截面;改变烟气走向。由于粮食干燥机系统平面工艺布置和设备类型有所不同,在技术改造时,需根据现场情况确定。经实施后,节能效果显著。节煤10%15%以上,粉尘回收率达80%以上。2、脱硫除尘技术:采用具有带有强制氧化工序的、比较完善的湿法脱硫除尘设备;采用湿式镁法脱硫工艺技术,应用后脱硫率可达95%以上,产生的废渣液可以直接排放。3、植物性杂质和粉尘回收技术:根据植物性杂质和粉尘的物理特性,结合粮食烘干系统的特点,进行植物性杂质和粉尘回收装置的研制及实际效果生产验证,经测试,回收率可达到90%以上,降低干燥机能耗3%以上,有效解决了废气排放超标等环境污染问题。取得专利2项,1项为我所自知识产权,另一项中国储备粮管理集团有限公司共同申报


技术推广分析 1、粮食干燥企业对环保、安全、经济的粮食干燥需求迫切。目前大多数粮食干燥热源通常采用燃煤,多数未配置脱硫除尘装置,致使燃煤供热工艺产生废气中的SO2、NOx等有害气体未经处理直接排放,超过国家现行排放标准,无法满足环保新标准的排放要求。因此玉米烘干机系统节能减排技术集成与创新的研究成果,解决长期困扰粮食干燥行业能耗高、热效率低、污染物排放严重超标的瓶颈难题。以辽宁省为例,目前省内共有大小粮食干燥机1000余台,按年平均烘干量900万吨计算,如有50%粮食干燥机系统采用粮食干燥环保综合治理技术,每年可减少排放约0.44万吨SO2、24.4万吨CO2、100万吨烟尘,将产生巨大的社会效益,具有广泛的推广应用前景。 2、2008年以来,技术成果已在东北地区40多家粮食收储企业应用示范,其中采用脱硫除尘技术的共有10家,技术成果能够有效的解决环境污染严重、热效率较低等问题,技术成熟可靠,符合产业发展政策,满足当前企业需求。
合作意向 技术融资;技术服务;委托开发;合作研发;技术作价入股;技术许可;技术转让

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